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表面污染检测系统用于板状元件生产过程中，测试工件表面沾污（α射线）水平，具有手动/全自动测量、精度高、检测范围大等特性。 -
利用高压釜建立一套超临界（500℃/15Mpa）考验环境，在热室高剂量条件下，测试超临界状态下对材料表面物理特性的变化。系统分为高压釜、稳压调压系统、自动取封盖系统、备用取封盖系统、过程测量与控制系统。 -
重型工件精密装配机械手用于压力容器内多个重型工件的精密安装，达到焊接要求。末端负载可达1.2吨，9自由度联动，重型工件孔轴配合装配精度0.05mm。 -
用于钒氮合金生产线上对石墨坩埚进行装卸、打散操作，解决钒氮合金生产线高温，不方便人工长期劳作，且石墨坩埚因石墨特性易碎、易打滑，物料易结块等问题。设备要求365天全天候运行。 -
用于高放废料井表面水泥剥离、清洗，其主要由Y1运动机构、Y2运动机构、X运动机构、Z运动机构（伸缩机构）、水泥铣刨装置等组成。 -
利用超声波的能量，使金属棒端面的融化金属震动，脱离液态表面的张力形成雾滴，冷却后成为粉末，制备产品可用于3D打印、修复等，本装备可用于高温金属粉末制备，如锆、镍等，最高温度可达2300℃。 -
高精度扫描装置解决燃料组件生产中对产品的装配检测及质量控制，采用高精度激光传感器,对工件进行间隙、深度、三维尺寸进行精确测量，后端控制系统对产品数据进行记录与分析。
