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燃料定位格架条带测量工装
定位格架作为燃料组件的重要零部件,条带是其制造生产的基本单元。因此,对条带质量的优化,是实现格架产品高质量保证的关键方法,如刚凸与弹簧的质量控制。目前,对冲压生成的刚凸与弹簧高度测量,通常采用卡尺、电感测微仪进行测量,其精度分别为0.02mm、0.01mm,测量数据采用人工纸质记录
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燃料板包壳泄露剂量检测装置
应用于燃料板生产过程中,通过检测透过燃料板包壳的泄露剂量来检测产品,检测过程中检测传感器检测辐射剂量,数据通过RS485总线传输至计算机进行分析和存储。
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燃料板芯体中心定位检测装置
应用于燃料板生产过程中,燃料元件芯体中心有大小不等的偏移,后续工艺加工需要以中心边界为工艺基准,进行元件切削加工操作,因此需要本设备对燃料板元件芯体中心进行精确定位。
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燃料组件焊接质量检测装置
应用于燃料组件生产过程中,采用超声波探头检测组件的焊缝质量。通过超声波探头组组件侧焊缝扫描成像,形成直观的图像信息,根据门信号的高低设定,通过一次回波的幅值对焊缝质量进行判定。
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生胚裂纹测量
生胚裂纹测量装置是一款自动化高精度检测平台,用于核燃料生胚裂纹的测量。采用工业视觉系统,控制组件完成运动与定位,完成数据测量和采集,分辨率可达5μm,检测精度10μm,检测对象质量可达1.5g
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