产品概述
▅ 核心技术优势
包壳管自动化流转：配备专属自动上下料机构，实现空包壳管精准上料、压装成品自动下料，全程无需人工搬运定位，避免管体磕碰损伤，保障压配流程连续稳定运行。
塞头智能供给系统：集成塞头自动上料与姿态校准模块，通过振动送料与视觉定位确保塞头以统一姿态精准供给，避免人工摆放导致的定位误差，为精密压配奠定基础。
伺服精准压配：采用进口伺服压装单元，压配力可精准控制在6000N范围内，精度达N±20N，压配过程实时监控力位移曲线，确保每支产品压配力一致，避免过压损伤或欠压松动。
全维度质量检测：压配后自动启动同轴度与压装质量检测，同轴度精度≤φ0.02mm，质量检测精度达≤0.01mm，实时剔除不合格品并记录数据，实现质量可追溯。
▅ 关键技术参数
类别 | 具体内容 |
核心参数 | 生产效率：≥80支/小时；最大压配力：6000N；压配力精度：N±20N；压配同轴度：≤φ0.02mm；质量检测精度：≤0.01mm |
适配范围 | 适用物料：包壳管与配套塞头；核心功能：自动压配、质量检测、数据追溯；适用场景：核燃料组件、精密仪器管材、汽车管路生产车间 |
▅ 应用价值
作为包壳管塞头压配的核心自动化装备，本系统凭借“≥80支/小时高效产能+φ0.02mm同轴度精度+全流程数据追溯”的优势，成为高端制造企业的刚需设备。通过伺服压配与智能检测的深度融合，不仅将人工成本降低90%，更将压配合格率提升至99.9%以上，为企业实现规模化生产与高品质管控提供双重保障。