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氦检漏装置是一款采用真空法实现工件微小泄漏检测的专业设备，核心运用真空箱法氦质谱气密性检测技术，通过同步对工件与真空箱抽真空、向被检工件充注氦气的流程，精准判断产品密封质量。设备配备氦质谱检漏仪、真空泵组等核心组件，检测过程中工件内的氦气可实现回收循环使用，兼顾检测精度与经济性。该装置性能稳定，支持多行业定制化检测需求，其标准漏孔附带中国计量科学研究院校验报告，为检测结果提供权威支撑，广泛服务于核工业、航空航天、新能源等对密封性要求严苛的领域。

本装置是专为产品焊缝无损检测设计的全自动智能装备，核心通过3D扫描与射线检测技术融合，实现焊缝与检测模块的自动识别、定位及检测流程自动化。依托3D桁架机构与6自由度机械手的柔性布局能力，配合视频监测与数字孪生技术，彻底解决传统焊缝检测定位不准、效率低、依赖人工经验等问题，为压力容器、管道工程、钢结构等领域提供精准、高效的焊缝质量检测解决方案。

本系统专为燃料组件生产役前检测设计，是集多维度外形尺寸检测于一体的高精度智能装备。核心采用激光扫描技术对燃料组件全外形进行无死角检测，可精准获取长度、宽度、管座间距等关键尺寸数据，同时攻克狭窄缝隙检测难题，为核燃料组件生产提供权威的最终尺寸检测依据，彻底解决传统检测精度低、易损伤产品、检测项目不全等问题，适配核工业严苛的质量管控需求。

本装置是专为圆柱体产品设计的高精度密度测量设备，以“全密封无尘环境+双精准测量模块”为核心，集成电子天平重量测量、高精度投影仪尺寸测量及密度自动计算功能。针对精密圆柱体产品密度检测中粉尘干扰、测量误差大等问题，通过密封防护与智能算法协同，为电子元件、精密机械、新材料等行业提供稳定、可靠的密度检测解决方案。

本装备是专为板材厚度检测设计的全自动高精度智能设备，核心采用激光传感器实现非接触式厚度测量，集成“板材自动上下料-多点精准检测-数据采集存储-分析报告生成”全流程功能。针对传统检测效率低、易损伤工件、数据零散等问题，通过激光对中技术与智能控制系统协同，为精密制造、汽车板材、航空航天等行业提供高效、可靠的板厚检测解决方案。