产品概述
▅ 核心技术优势
自动输送与整散压包：实现50kg单袋碳酸钠的自动接收与密闭输送，配套防吸潮整散压包机构，对松散包装袋整形压实，既减少码垛占用空间，又避免输送中袋体破损导致的碳酸钠吸潮结块与粉尘外泄。
智能自动码垛：采用防粉尘坐标式码垛机器人，根据预设程序完成袋装碳酸钠的自动分层码垛，码垛整齐稳固，效率达≥15吨/小时，远超人工码垛速度，降低人力成本与粉尘接触风险。
灵活输送暂存：整垛碳酸钠通过防腐蚀辊道输送机自动移送至密闭暂存区域，暂存容量可根据客户现场规划定制，满足不同生产节奏的物料缓存需求，保障后续工序连续运转。
高效拆垛破袋：自动拆垛机器人精准抓取整垛碳酸钠，配合双轴防粘破袋机完成破袋与粉料粉碎，破袋成功率≥99.5%，残料率≤5‰，避免碳酸钠浪费与环境粉尘污染。
洁净输送与废袋处理：破袋后的碳酸钠粉料通过防堵气力输送系统精准送至密闭料仓，全程密闭式输送杜绝粉尘外泄与吸潮；废袋自动收集并压缩打包，降低固废处理成本，保持生产现场整洁。
全流程数据化管理：搭载工业级数据采集模块，实时监控卸车、码垛、拆垛、输送等各环节效率与设备状态，针对碳酸钠处理的异常情况（如吸潮结块预警、料仓满溢预警）自动提示，生产数据可追溯分析，助力精细化管理。
▅ 关键技术参数
类别 | 具体内容 |
核心参数 | 卸车效率：≥15吨/小时；输送效率：≥30吨/小时；码垛效率：≥15吨/小时；拆垛效率：≥10吨/小时；破袋成功率：≥99.5%；破袋残料率：≤5‰；产线无故障运行效率：≥98%；物料贮量：根据客户现场规划、需求定量 |
适配范围 | 适用物料：50kg袋装碳酸钠粉料；核心功能：自动码垛暂存、拆垛破袋、气力输送、废袋打包、数据采集预警；适用场景：化工企业、印染厂、造纸厂、玻璃制造厂碳酸钠处理车间 |
▅ 应用价值
作为碳酸钠粉料处理的核心自动化装备，本系统凭借“≥30吨/小时输送效率+99.5%破袋成功率+98%无故障运行率”的硬核优势，成为化工及相关行业的降本增效利器。针对碳酸钠易吸潮、需防污染的特性，通过全流程密闭化与自动化操作，不仅将人工成本降低85%以上，更减少粉料损耗与吸潮风险，配合数据化管理实现生产精准管控，为企业绿色高效生产提供有力支撑。