产品概述
▅ 核心技术优势
三维高精度控制，工况复现性强
温度控制：精准调控回路及高压釜内温度，波动误差≤±1℃，确保试验条件稳定；压力控制：通过闭环调节维持20MPa高压环境，压力波动≤±0.1MPa，完美模拟实际工况；流量控制：1.5m³/h范围内精准调节，流量稳定性达±2%，适配动态腐蚀测试需求。
多功能集成测试，覆盖全场景需求
支持静态/动态腐蚀测试，可模拟高温高压海水、酸碱性液体等多类腐蚀介质；具备应力腐蚀开裂测试功能，在拉/压应力与腐蚀介质协同作用下评估材料裂纹敏感性；拉伸系统提供恒应变速率、恒应力速率等多种控制模式，满足复杂力学性能测试需求。
实时监测与追溯，数据支撑可靠
数据采集系统同步记录温度、压力、流量、载荷、位移等核心参数，采样频率达300kHz，确保数据无遗漏；在线化学测量仪实时监测介质成分变化，结合试验数据形成完整分析报告，为材料性能评估提供全链条数据支撑。
全方位安全保障，运行更安心
高压釜采用动态密封结构，经多次拉伸试验后仍保持完好密封，杜绝介质泄漏；配备超温超压双重保护装置，异常时自动触发停机，保障试验安全；冷水机与换热系统联动，确保设备在高温高压下稳定散热，延长装备使用寿命。
▅ 关键技术参数
指标类别 | 具体参数 |
|---|---|
基础工况参数 | 设计温度：200℃；设计压力：20MPa；设计流量：1.5m³/h |
核心材质 | 接液材质：316L不锈钢、HC276合金、S22053不锈钢、TA2合金 |
拉伸系统-载荷与精度 | 最大载荷：不低于50kN；位移精度：误差<显示值±0.05%；载荷传感器精度（50N-50KN）：误差<显示值±0.5% |
拉伸系统-控制与行程 | 动态行程：不低于1000mm；采样频率：不小于300kHz；试验速度范围：不小于0.00006-600mm/min |
▅ 应用场合
材料科学：评估新材料在高温高压液体（含海水）中的性能，为研发改进提供数据
化工行业：模拟生产中高温高压腐蚀环境，评估设备材料耐腐蚀性
电力行业：测试电站锅炉、蒸汽发生器等设备材料的耐腐蚀性能
航空航天：研究发动机及飞行器结构材料在极端环境下的腐蚀行为
▅ 应用价值
作为材料极端环境性能评估的核心装备，本模块凭借“20MPa高压+200℃高温+300kHz高采样率”的硬核性能，打破传统试验设备的功能局限。通过精准复现各行业实际工况，不仅为材料研发缩短60%的试验周期，更能精准定位材料性能短板，助力企业规避设备运行中的材料失效风险。其多材质适配、多模式测试的特性，使其成为跨行业材料性能验证的“通用型”试验平台，为高端制造业的材料升级提供坚实技术保障。